安徽碳化硅耐火材料有哪些组合方式?

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       安徽碳化硅耐火材料它是将10%-40%的结合粘土和碳化硅颗粒混合在一起，压制或捣打成型，在普通烘箱中烧制而成。粘土碳化硅用于锌冶炼炉和陶瓷炉的马弗炉。

       事实上，大多数使用SiO2作为结合相。它是5%，10%的SiO2粉末或细石英粉与SiC颗粒的混合物。有时需要助焊剂，在压制成型后在普通烤箱中烘烤。其特点是在蒸煮和使用过程中将SiO2薄膜包裹在SiC颗粒上，抗氧化性比Clay-SiC好很多，耐高温性也高。该类产品广泛用作瓷器烧制(1300)的烤盘，其使用寿命是Clay-SiC的两倍以上。在成分中加入Al2O3微粉和SiO2微粉，加压成型，在烧结过程中将Al2O3和SiO2结合形成莫来石。在使用过程中，由SiC氧化形成的SiO2也与Al2O3部分形成莫来石。这种材料具有良好的热震稳定性，广泛用于瓷板和板材的制造。硅金属粉和碳化硅砂混合成型后，在氮气保护下烧制。Si与N2反应形成Si3N4以结合SiC。这种材料广泛用于制造高炉用碳化硅砖、耐火炉具等。以SiC为原料，通过适当的颗粒分选和添加表面活性剂制成SiC悬浮液，在Ar气氛或烧结炉中浇铸(也可加压成型) 2000以上的高温真空烧结下，SiC蒸发并在SiC颗粒的交界处冷凝和再结晶以结合SiC颗粒。具有耐高温、抗氧化能力强、热震稳定性好等特点，是耐高温工程材料。陶瓷和砂轮行业的窑炉采用R-SiC横梁搭建窑炉台车，可使用到1600度。

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